塑料制品是如何进行加工的

塑料制品是如何进行加工的

塑料制品的生产通常包括塑料成分，成型，加工，连接，改性和组装。在将塑料模制成产品或半产品后，执行四个过程，这也称为塑料二次加工。

塑料制品生产中模塑料加工的关键环节，将各种形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形状的产品或坯料，成型方法多达三十种。它的选择主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性)，初始形式以及产品的形状和尺寸。用于热塑性塑料塑性加工的常用方法包括挤出，注塑，压延，吹塑和热成型。

热固性塑料的塑料加工通常使用压缩成型，传递成型和注塑成型。层压，成型和热成型在平坦的表面上形成塑料，上述塑料加工方法都可以用于橡胶加工。另外，有使用液体单体或聚合物作为原料的铸件。在这些方法中，常用的是挤出成型和注射成型，它们也是基本的成型方法。

塑料制品生产的机械加工使用金属和木材等塑料加工方法来生产尺寸精确或数量少的塑料制品，它也可以用作成型的辅助过程，例如锯切挤出的型材。由于塑料的特性不同于金属和木材的特性，因此塑料具有差的导热性，低的热膨胀系数和低的弹性模量。

当夹具或工具受压过大时，很容易引起变形，并且在切割过程中加热时很容易熔化，并且容易粘附到工具上。因此，在对塑料进行机械加工时，所使用的工具和相应的切割速度必须适合于塑料的特性。塑料配件常用的机械加工方法包括锯，剪，冲压，车削，刨，钻孔，磨削，抛光，螺纹加工等。此外，塑料配件也可以通过激光切割，打孔和焊接。

在塑料制品生产中进行塑料接合加工有用于塑料零件接合的焊接和粘合方法。焊接方法有：使用焊条的热风焊接，使用热较的热熔焊接，以及高频焊接，摩擦焊接，感应焊接，超声焊接等。粘结方法可分为焊剂，树脂溶液和热熔胶粘结，根据使用的粘合剂。